【背景】為了在啤酒生產中減少非人為因素的損壞、改進灌裝生產線的自動化程度,降低工人的勞動強度和用工人數,我公司憑借對啤酒設備的研發和在應用領域中多年的經驗,研制開發了新產品水浴式理瓶機并與現有的啤酒生產線有機地銜接、配套,實現“省人工、降瓶耗、增效益”的目的。
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玻璃瓶進入水槽時,由于沖浪飄流送瓶裝置形成向前流動的波浪,在其作用下,酒瓶不但由瓶口吃進部分水,還被向前流動的波浪推向水槽的后端, 混合器 在帶式壓瓶輸送裝置和理瓶裝置的作用下,強迫酒瓶吃水量至1/3左右,吃水后的玻璃瓶由于重力因素直立于水面站立在輸送帶上并被輸送帶送出清洗。本水浴式理瓶機高效、安全,便可節省大量的勞動力, 增加經濟效益。
潤明逾百種產品成就優良品質
1、適用于多種瓶型(460ml-640ml),生產能力大, 可達55000瓶/ 小時。 |
2、站瓶率高:標準瓶站瓶率達90-97% |
3、節約水資源,洗瓶機頭道水可循環過濾使用,既可實現預浸泡,又可 增加洗凈率。 |
4、采用施耐德電器與SEW電機,關鍵零部件為不銹鋼,經久耐用,易安裝、操作,維修簡便。 |
5、改人工上瓶為自動理瓶,節約用工約3/4,經濟效益顯著。 |
6、瓶損率約為0.5‰,每年可節約玻璃瓶費用約 10萬元。 |
7、減免塑料周轉箱的投資費用,年節約塑料周轉箱約 5000個,每年可省費用約15萬元。 |
8、節約投資成本,采用理瓶機后可節省裝箱機和卸箱機的投資費用。 |
1、利用“水緩沖性”、“水承載”、和“水動力”的“水性”來實現對啤酒瓶進行自動承接、整理、運輸,承載水可重復使用;
2、一改目前的單純依靠人工理瓶方式,減少人工投入,節約塑料箱投資,降低瓶廠區的二次倒運數量,降低瓶損。
表一:未使用水浴式理瓶機生產成本:未使用卸箱機采用人工上瓶,每天按2班生產計16小時,年工作300天計算。
表二:未使用水浴式理瓶機生產成本:使用卸箱機采用人工掏瓶裝箱,每天按2班生產計16小時,年工作300天計算。
表三:使用水浴式理瓶機生產成本:每天按2班生產計16小時,年工作300天計算。
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