揚州潤明 · 過濾設備研制廠家智能化過濾系統集成服務商
135 1176 1238
揚州潤明 · 過濾設備研制廠家智能化過濾系統集成服務商
135 1176 1238
135 1176 1238
揚州潤明公司以市場需求為導向，以深厚的技術力量及多年的行業設備制造經驗為基礎，根據不同廠家的需求，自主研發了間冷式白酒速凍過濾機組。該機以硅藻土作為助濾劑，具有密封性好，性能穩定，操作維修方便，效果好，過濾成本低，使用壽命長，生產效率高，連續過濾能力大，過濾完畢后可以回收殘液等優點。
根據高級脂肪酸乙酯在低溫下溶解度降低而析出、凝聚沉淀的特性，將自酒進行－10℃以下冷凍處理。并在低溫下過濾除去沉淀?？山档突钚蕴抗に囁鶎е碌拇罅砍グ拙浦酗L味物質的問題，較好地保持了酒體的原有風格。
冷凍過濾工藝代替活性炭處理（過濾）工藝后，車問工作環境以及污水處理壓力均大幅降低（如加炭時的炭粉塵和清洗酒罐時的炭污水等），冷凍處理工藝的應用社會價值遠高于經濟價值。
使用活性炭處理時，需要通過人工背炭到罐頂再倒到罐內循環均勻，處理后，廢炭的處理需人工進行二次清理（使用轉鼓過濾或是通過人工清淤等），冷凍工藝的應用大幅降低員工的勞動強度。
添加到公司健康白酒中的各提取物損失方面均有不同程度降低，其中，主要提取物，苦蕎提取糖、黃銅類損失率下降超過10%。
通過公司白酒品評委員品評，冷凍過濾工藝生產的健康白酒產品香味的損失比目前活性炭過濾工藝生產的健康自酒產品小。
冷凍過濾工藝生產的健康白酒產品質量、穩定性不低于目前活性炭過濾工藝生產的健康白酒產品。
實現“無炭化過濾”，取消活性炭的使用，引入冷凍過濾工藝，改善產品品質，降低噸酒處理成本，降低人工勞動強度，減少提取物損失率（如取消活性炭后，酒體的生產周期至少可縮短24小時，同時因活性炭造成的廢水也將得到大幅改善）
節約廢水處理費用、節約酒體處理費用。
該系統由酒精冷卻單元、冷量回收單元、制冷單元、冷卻水降溫單元、粗精濾單元等五大部分組成。35℃左右的原酒液體通過泵增壓送入一級交換器，在泵與一級交換器之間增加管道過濾器，先將固體顆粒雜質截留掉：一級熱交換器目的是冷量回收，將過濾機出口的冷清液進行冷量置換，可以節省能量 。經過一級熱交換器出口白酒溫度約為-2
℃左右，再流入二級熱交換進行再次冷卻，冷卻后白酒溫度為－10℃左右（等待過濾）。二級熱交換器冷媒介質是酒精，酒精的冷媒介質是制冷劑R22 ，由螺桿壓縮機提供冷量，壓機采用德國比澤爾產品
，可根據負荷變化自動能量調整，并顯示能量調整狀戀，壓縮機冷凝器的冷卻水采用風冷卻方式，冷卻水出口度為37℃左右，經冷卻塔冷卻后水溫≤30℃左右，再經水泵增壓后回流到壓縮機冷凝器冷卻水進口，冷卻水循環利用，節約能源。冷卻塔配自動補水裝置，冬天為避免水管冰凍，在水管底部加裝放水閥排空。下一道工序是過濾，目的是除去結晶沉淀物得到清透明的白酒。
由低溫螺桿制冷壓縮機提供冷量，將常溫的度50℃的酒精液體直接降溫至-15℃，降溫后的酒精液體再流入（酒精與酒的）熱交換器，將常35 ℃左右的原酒液體直接降溫至-10℃，原酒通過兩級交接器進行制冷，降溫后的液體再經過濾機進行兩級過濾，從而達澄清之目的。
服務熱線
