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真空轉鼓過濾機的構造體及工作原則

返回列表 來源：發布日期： 2021.09.22

　　什么是真空轉鼓過濾機?
　　真空轉鼓過濾機的構造體
　　它有一個程度旋轉的滾筒，滾筒壁上有孔，滾筒外表有支撐板和濾布，構成過濾面。過濾面下方的空間被分紅若干個分隔開的扇形過濾室，每個過濾室都有一個與分配閥相連的導管。轉鼓每轉一圈，每個過濾室經過分配閥依次與真空系統和壓縮空氣系統相連，完成過濾、洗渣、吸干、卸渣、再生過濾介質(過濾器)等操作。在轉鼓的整個過濾面上，過濾面積約占周長的1/3，洗渣烘干面積約占1/2.卸渣面積約占1/6，各區域之間有過渡段。過濾時，滾筒下部浸入懸浮液中并遲緩旋轉。漂浮在懸浮液中的過濾室與真空系統相連，濾液被吸出過濾器，固體顆粒被吸附在過濾器外表，構成濾渣。濾室隨轉鼓旋轉分開懸浮液后，繼續吸出濾渣中飽和的液體，當濾渣殘留濾液需求去除時，可在濾室旋轉至轉鼓上部時噴淋洗滌水。此時，過濾室與另一真空系統相連，洗滌水經過濾渣層，置換顆粒間剩余的濾液。濾液被吸入過濾室并單獨排出，然后將排出的濾渣去除。此時濾室與壓縮空氣系統連通，濾布被吹回，使濾渣松懈，然后濾渣被刮板刮下。壓縮空氣繼續吹回濾布以疏浚毛孔并使其再生。
　　真空轉鼓過濾機的工作原則

分配閥的動盤固定在滾筒軸頸上，與滾筒同步旋轉。動板端面上有一圈孔，每個孔都與轉鼓上相應的過濾室相連。閥座不轉動，閥座內端面上開有若干圓弧形凹槽，分別與外銜接管相連。閥座安裝在動盤上，弧形槽依次與動盤上的孔相連。旋轉過濾室可依次銜接固定真空或壓縮空氣系統，進行過濾作業循環。采用繞帶滾筒真空過濾機，濾布可充分洗滌。假如懸浮液中的顆粒較重，沉降速度很快，建議采用將懸浮液送入滾筒上方的構造，或采用內過濾面的滾筒真空過濾機。假如懸浮液中的固體顆粒很細或構成可壓縮的濾渣，則應在轉鼓的過濾外表預先吸附一層固體助濾劑，或在濾筒中混入一定量的固體助濾劑，使懸浮濾渣相對松懈，可提高過濾速度。

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