圓盤過濾機濾板的詳細維修辦法如下：
1濾板清潔凹槽并走漏出新的外表。用小鋸片清潔它。
2.濾板黑白兩種維修劑比例為1：1
3.將準備好的修補劑涂到凹槽上，然后再稍稍加一點。
4.圓盤過濾機濾板設置濾布，將濾板擠壓在一同，使維修劑和濾布粘在一同，同時擠壓凹槽
5.濾板擠壓一段時間后，粘膠自然構成，此時能夠正常運用。
依據上述辦法，能夠應用濾板，并且能夠儉省本錢。
就圓盤過濾機濾板方式而言，具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向，并且有垂直和程度的分隔。濾板的資料不同，包括塑料，橡膠，鑄鐵，鑄鋼，碳鋼，不銹鋼。濾板能否裝有橡膠擠出膜，有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面，單面脫水和雙面脫水點等。但是，無論哪種圓盤過濾機，其工作原理都是先停止正壓脫水，也稱為漿料脫水，即額
定 數量的濾板在強機械力的作用下嚴密排成一排，外表和濾板外表。在過濾資料之間構成過濾室，并在強正壓下將其送至過濾室。進入過濾室的過濾資料的固體局部被過濾介質（例如濾布）捕獲，構成濾餅，液體局部經過過濾介質排出。過濾室用于固液別離。隨著正壓的增加，固液別離會愈加干凈，但是就能源和本錢而言，過高的正壓并不具有本錢效益。漿液脫水后，運用裝有橡膠擠出膜的圓盤過濾機，緊縮介質（例如氣體或水）進入擠出膜的反面，推進擠出膜使擠出的濾餅進一步脫水，這就是所謂的擠壓脫水。將漿液脫水或擠壓脫水后，緊縮空氣經過濾餅進入濾餅的濾餅側，液態水從濾餅的另一側經過濾布排出以排出過濾器。假如將濾布應用于過濾室的兩側，則液體局部能夠穿過過濾室兩側的濾布并分開過濾室以使過濾室脫水。脫水完成后，松開濾板的機械壓力，并逐步將濾板單片翻開，并單獨翻開濾室，以完成濾餅的卸料工作。依據濾料的性質，能夠將圓盤過濾機分別設置為漿料脫水，擠出脫水，風吹脫水或單面和雙面脫水，以大水平地減少濾餅水分。
